濟(jì)南市高頻淬火、高頻淬火機(jī)床(在線咨詢)、導(dǎo)軌高頻淬火：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 感應(yīng)加熱頻率

頻率選擇感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm，氣門(mén)高頻淬火， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類(lèi)零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗(yàn)公式感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，傳動(dòng)軸高頻淬火，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，濟(jì)南市高頻淬火，單位為毫米（mm）。

升降臺(tái)感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備

                升降臺(tái)感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備

          根據(jù)客戶提出的要求升降臺(tái)感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備在單工位設(shè)備的基礎(chǔ)上增加實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)升降功能，導(dǎo)軌高頻淬火，以滿足不同尺寸工件的高度要求。

該設(shè)備能達(dá)到的功能有：工裝能自旋保證焊接質(zhì)量；焊接工件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降，以滿足不同尺寸工件的高度要求。

① 工裝通過(guò)皮帶輪的帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一定角度范圍內(nèi)的擺動(dòng)，可以讓工件在釬焊過(guò)程中焊接得更加均勻；

② 在與工件接觸的黃銅工裝內(nèi)部通水冷卻，防止工裝過(guò)熱變形等；

③ 在工件釬焊過(guò)程中一直通氮?dú)猓M(jìn)行防氧化保護(hù)；

④ 工裝的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，以滿足不用工件的加工要求。

                                                       

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