金屬制品超高頻感應加熱機退火定制：

高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素

定子套加熱設(shè)備

用熱裝法要特別注意軸承組織結(jié)構(gòu)的異變，在實際應用中發(fā)現(xiàn)，加熱后回復到室溫時，軸承的外形尺寸會發(fā)生變化，經(jīng)分析認為，這是由于軸承內(nèi)部殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體所致，不同的組織其體積也不同，相較奧氏體所言，馬氏體的體積相對大一些，因而軸承套圈體積增大，外徑尺寸加大，而內(nèi)徑可能會有所減小。因此，采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結(jié)構(gòu)的變化，必要時，應對軸承進行調(diào)制處理，也稱穩(wěn)定處理，就是要進一步減少殘余奧氏體的量，以使軸承外形尺寸穩(wěn)定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設(shè)備

          單工位設(shè)備是針對分液器與毛細管進行釬焊的工裝設(shè)備，配合感應加熱設(shè)備使用，完成

分液器的焊接。該設(shè)備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。

  焊接機器人項目

      在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，各個環(huán)節(jié)日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好，工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實現(xiàn)生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害，同時還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中，焊接過程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結(jié)構(gòu)存在局限性，導致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求，所以焊接機器人應時而生。

我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動化釬焊領(lǐng)域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用：

                     圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽能焊接

焊接機器人在汽車行業(yè)的應用：

                                             圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

    焊接機器人主要優(yōu)點如下：

1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻性；

2、提高勞動生產(chǎn)率，可24小時連續(xù)生產(chǎn)；

3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ；

4、改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下工作；

5、降低對工人操作技術(shù)的要求；

6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期，減少相應的設(shè)備投資；

7、可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化；  

8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。

全數(shù)字風冷式電磁感應加熱熱裝熱拆設(shè)備

青島天潤高周波電器有限公司致力發(fā)展嵌入式系統(tǒng)、自動化及數(shù)控技術(shù)的集成應用能力，為客戶提供全自動一體化控制工程解決方案。

依托高校研發(fā)資源及傳統(tǒng)制造優(yōu)勢，核心技術(shù)為“全數(shù)字感應加熱控制系統(tǒng)”，并擁有專用設(shè)備、自動化系統(tǒng)、及工業(yè)機器人的設(shè)計制造能力，為客戶提供基于數(shù)字感應加熱技術(shù)的解決方案，包括感應加熱電源設(shè)計、感應器設(shè)計、全自動專機及生產(chǎn)線、遠程監(jiān)控及感應加熱工業(yè)機器人等。應用行業(yè)涉及航空航天、機械制造、器械、五金機電、制冷暖通等各種行業(yè)與領(lǐng)域。

“科技創(chuàng)新”是我們企業(yè)的，“率真”是我們前進的動力。我們的服務(wù)和產(chǎn)品，能為您的企業(yè)騰飛貢獻出一份力量。

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