合肥304不銹鋼超高頻誘導(dǎo)加熱石墨：

超聲波焊頭實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（確定重要參數(shù)）

為解決實(shí)際工程問題而產(chǎn)生的，它不追求有效、使用設(shè)計(jì)。抓住主要矛盾，同時(shí)要求設(shè)計(jì)對(duì)環(huán)境變異有相當(dāng)?shù)牡挚鼓芰?，因此，在做目?biāo)參數(shù)優(yōu)化前應(yīng)行篩選，挑出對(duì)結(jié)構(gòu)有重要影響的尺寸，根據(jù)原則確定它們的數(shù)值。

E 參數(shù)設(shè)置和進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)參數(shù)是工裝外型和 U 型槽的尺寸位置等，共8個(gè)。目標(biāo)參數(shù)是一階軸向振動(dòng)頻率，因?yàn)樗?

對(duì)焊接影響大，而大集中應(yīng)力和工作面振幅差異作為狀態(tài)變量來限制。根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)，假設(shè)參數(shù)對(duì)結(jié)果的影響是線性的，因此每個(gè)因素只設(shè)置高、低兩個(gè)水平。參數(shù)和對(duì)應(yīng)的名字列表下：表一：優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)照表

使用面建立的參數(shù)化模型 ANSYS 中進(jìn)行 DOE 。由于軟件限制，全因子 DOE 多只能使用7個(gè)參數(shù)，而模型有8個(gè)參數(shù)

嵌件 超聲波嵌件是一種相對(duì)較好的辦法。熱安裝也很好。壓入、自動(dòng)攻絲以及螺旋線圈嵌入也可以使用。模塑嵌件則不考慮采用，因?yàn)榫奂兹┦湛s率很高。

壓力配合良好。

卡扣配合優(yōu)異。

溶劑不推薦使用。

立鍛／模鍛熱，良好；熱空氣／冷鍛，很差。超聲波，適用到良好。

可焊接性

熱口模／熔接適用到良好，熔體強(qiáng)度達(dá)到材料的90%。

熱空氣適用，達(dá)到材料強(qiáng)度的20%~30%

感應(yīng)／電磁適用到良好。

旋轉(zhuǎn)焊接適用到良好，材料強(qiáng)度的50%~70%

超聲波焊接附近區(qū)域，良好；遠(yuǎn)端，適用到良好；點(diǎn)焊，適用；模鍛，適用到良好。

振動(dòng)焊接良好甚至優(yōu)異；但剪切連接困難。

超聲波熔接條件不當(dāng)?shù)囊蛩兀?

產(chǎn)品實(shí)施無法達(dá)到水、氣密，除了超音波導(dǎo)熔線、治具定位、產(chǎn)品本身定位等因素外，超聲波設(shè)定的條件也是一項(xiàng)主因。我們?cè)诖烁钊胩接懹绊懰畾饷艿牧硪辉颍ㄈ劢訔l件），在我們實(shí)施超聲波焊接作業(yè)時(shí)，求效率求快是基本目標(biāo)，但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng)。

我們將從下面二個(gè)條件來探討：

1、下降速度、緩沖太快：此一形成的速度，使動(dòng)態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導(dǎo)熔線壓扁，使導(dǎo)熔線無法發(fā)揮導(dǎo)熔的作用，形成假相熔；

2、熔接時(shí)間過長(zhǎng)：塑料產(chǎn)品因接收過長(zhǎng)時(shí)間的熱能，不僅使塑料材質(zhì)熔化，更進(jìn)而造成塑料組織焦化現(xiàn)象，產(chǎn)生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產(chǎn)技術(shù)者不易發(fā)現(xiàn)之處。

焊接產(chǎn)品要達(dá)到想到的水、氣密的密封性時(shí)一定要按以上的要求嚴(yán)格執(zhí)行。

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