揚(yáng)州自動化透熱鍛造加工：

頻率選擇感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗(yàn)公式感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

青島天潤高周波電器有限公司電纜導(dǎo)體預(yù)熱器

1)加熱對象

銅/鋁導(dǎo)體，用于交聯(lián)電纜導(dǎo)體預(yù)熱

2)技術(shù)指標(biāo)

加熱溫度：從室溫~140℃

加熱速度：0~30m/min

3)設(shè)備配置

IGBT固態(tài)感應(yīng)加熱電源

單機(jī)功率50kW~300kW

4)工藝特點(diǎn)

? 提高三層共擠材料對導(dǎo)體的包覆力，有效避免氣隙

? 有效驅(qū)除導(dǎo)體內(nèi)潮氣，提高電纜交聯(lián)度，改善絕緣品質(zhì)和絕緣熱應(yīng)力

? 增加交聯(lián)機(jī)速度，提高生產(chǎn)效率

數(shù)字高頻感應(yīng)焊接機(jī)

青島天潤高周波電器有限公司高頻焊機(jī)可用于金屬管件的焊接，例如：銅管與銅管、銅管與鋼管、鋼管與鋼管、鋼管與鐵管、銅管與鐵管、鐵管與鐵管、銅管與鋁管、鋼管與鋁管、鋁管與鋁管的對焊、插焊、套焊等，用于焊接金屬管件（建議使用銀焊環(huán)焊接）的優(yōu)點(diǎn)：

1、感應(yīng)加熱速度快，

2、與氧焊相比，節(jié)能省電成本低

3、氧化面積小

4、焊接后外觀精美、牢固、飽滿

5、加熱均勻，故無缺焊和漏焊點(diǎn)

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