電磁閥管路感應(yīng)釬焊釬焊機(jī)維修-天潤(rùn)高周波熔煉：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 高頻加熱設(shè)備是采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理，利用電流通過線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)磁力線通過金屬材質(zhì)時(shí)，使鍋爐體本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱物質(zhì)，并且能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到令人滿意的溫度。本產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)是磁力加熱、節(jié)能、環(huán)保，零排放，無(wú)人值守，水電分離，管路無(wú)結(jié)垢，無(wú)明火，操作方便，安全可靠，經(jīng)久耐用，潔凈環(huán)保，安裝簡(jiǎn)便，外形美觀，適用廣泛，無(wú)雜音，異味，開路循環(huán)，完全不存在任何危險(xiǎn)。具有防過熱、不漏電、防欠水防干燒，防欠壓，防過壓，防凍，夜間用電低谷時(shí)自動(dòng)高溫儲(chǔ)熱等多重智能保護(hù)，無(wú)油煙，無(wú)熱輻射等諸多優(yōu)點(diǎn)。采用回水控制大功率散熱器進(jìn)行散熱，可將回收的熱源充分利用提高熱效率而且適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。

高頻感應(yīng)加熱的原理

感應(yīng)加熱是利用導(dǎo)體在高頻磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的感應(yīng)電流(渦流損耗、以及導(dǎo)體內(nèi)磁場(chǎng)的作用磁滯損耗引起導(dǎo)體自身發(fā)熱而進(jìn)行加熱的。感應(yīng)加熱系統(tǒng)的構(gòu)成感應(yīng)加熱系統(tǒng)由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導(dǎo)線、變壓器、感應(yīng)器組成。

其工作步驟：

①由高頻電源把普通電源( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出，(其頻率的高低根據(jù)加熱對(duì)象而定，就其包材而言，一般頻率應(yīng)在480kHZ左右。)

②通過變壓器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電流。

③感應(yīng)器通過低壓高頻大電流后在感應(yīng)器周圍形成較強(qiáng)的高頻磁場(chǎng)。一般電流越大.磁場(chǎng)強(qiáng)度越高。

用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初，美國(guó)、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對(duì)零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展，感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。

高頻及感應(yīng)加熱技術(shù)目前對(duì)金屬材料加熱、速度快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對(duì)金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對(duì)工件整體加熱，還能對(duì)工件局部的針對(duì)性加熱；可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對(duì)其表面、表層集中加熱；不但可對(duì)金屬材料直接加熱，也可對(duì)非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。等等。因此，感應(yīng)加熱技術(shù)必將在各行各業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛。

 

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