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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

青島天潤高周波電器有限公司生產的便攜式感應加熱設備適宜于各種小型工件的焊前預熱-管道預熱，鋼板預熱，橋梁預熱，鋼架結構預熱，軌道預熱，鐵軌預熱，鋼軌預熱，海上平臺焊接預熱等各種形式的小工件快速預熱。

該設備體積小，重量輕，適宜于各種高空作業(yè)和海上平臺作業(yè)。在管道鋪設，橋梁建設，軌道鋪設，鋼架工程建設，鐵塔建設和海上平臺建設中有廣泛應用。尤其是異形工件，柔應線圈很好貼合產品，是產品均勻加熱。

該感應設備，具有加熱速度快，加熱均勻等特點，深得相關施工單位的好評。

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青島天潤高周波電器有限公司高頻加熱產品的優(yōu)勢

壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環(huán)形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，后期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高校節(jié)能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非?？欤骄A熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控制實時準確，明顯改善產品質量，生產。

感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內外將產生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內，在磁場作用下，工件內就會產生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒有電流通過，這種現象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

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