濱州市超聲波點(diǎn)焊機(jī)-N95口罩點(diǎn)焊-超聲波手動點(diǎn)焊機(jī)：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動高頻熱合機(jī) 超聲波振幅

3、發(fā)震時(shí)間

有部分材料比較難焊接，因此常常采用在焊頭接觸到塑膠件前就開始發(fā)震了，這樣能更好的達(dá)到焊接效果。

4.焊接時(shí)間

焊接時(shí)間是施加振動的時(shí)間。增加焊接時(shí)間會提高焊縫強(qiáng)度直至達(dá)到時(shí)間為止。進(jìn)一步增加焊接時(shí)間會導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低或者只是稍稍增加強(qiáng)度，而與此同時(shí)會增加焊縫飛邊和提高產(chǎn)生零件壓痕的可能性。避免過焊是很重要的，因?yàn)闀a(chǎn)生需修整的過量飛邊，這可能降低焊縫質(zhì)量，在需密封接頭的零件中產(chǎn)生漏隙。焊頭可能擦傷表面。較長焊接時(shí)間時(shí)在遠(yuǎn)離接頭區(qū)域的零件部分還可能出現(xiàn)熔化和斷裂，尤其在模制件中的孔洞、焊合線和尖角處是這樣。

超聲波焊接能量

5.冷卻時(shí)間

保壓時(shí)間是停止發(fā)震后焊頭停留在塑膠件上的時(shí)間。促使塑膠件融合在一起，一般情況設(shè)置0.3-0.5s就夠了，如何塑膠件里面安裝有彈簧類的膨脹物體時(shí)，可能需要更長的時(shí)間，濱州市超聲波點(diǎn)焊機(jī)，已確保工件完全冷卻定型，手拿式超聲波點(diǎn)焊機(jī)，不被里面的彈簧擠壓變形。

6.焊接能量

焊接能量是指在焊接過程中焊頭施加到塑膠件上的力度，能量過小可能導(dǎo)致焊接不牢固，過大可能導(dǎo)致工件變形或壓壞。

超聲波焊接參數(shù)沒有固定的焊接參數(shù)，參數(shù)都是根據(jù)設(shè)備、材料、尺寸等因素不用所設(shè)置的參數(shù)都不同，具體參數(shù)設(shè)計(jì)只有在測試效果后確定下來。

工件的材料含水率過高

有些塑料材質(zhì)，本身容易受潮，水分含量太高，也可能導(dǎo)致焊接不良的缺陷，如尼龍6材質(zhì)的工件，此類產(chǎn)品如果受潮必須先要進(jìn)行烘干后，超聲波手動點(diǎn)焊機(jī)，再進(jìn)行焊接。3、工件焊線設(shè)計(jì)的不合理

很多產(chǎn)品焊縫不均勻，可能是由于焊線設(shè)計(jì)的不合理導(dǎo)致的，如果焊線太粗，超聲波塑焊機(jī)功率不夠就會出現(xiàn)焊接不均勻的缺陷。二、設(shè)備調(diào)整或選型的問題

1、模具調(diào)整不當(dāng)

很多新手不會調(diào)模具，焊頭或工作臺面沒有調(diào)平，有一定的傾斜，導(dǎo)致焊接模具壓到工件的力度不一致，可能導(dǎo)致工件焊接后出現(xiàn)焊接不均勻的情況

2、焊接機(jī)選型不當(dāng)，焊接機(jī)功率不夠

超聲波焊接設(shè)備輸出能量不穩(wěn)定或者功率太小，也會造成超聲波焊接后焊縫不均勻。

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