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下面具體介紹一下上面提到的幾個(gè)超聲波焊接工藝參數(shù)|
1.超聲波頻率 日常用到的超聲波焊接設(shè)備頻率有15kHz、20kHz、28kHz、30kHz、35kHz、40kHz。15kHz超聲波焊接機(jī)多用于半結(jié)晶性塑料件焊接，20kHz超聲波焊接機(jī)是的超聲波頻率，因?yàn)檫@款設(shè)備基本都能滿足熱塑性塑膠件的焊接需求，但它們會(huì)產(chǎn)生大量難以控制的機(jī)械振動(dòng)，可能導(dǎo)致塑膠件變形或擊穿。較高頻率震動(dòng)幅度不是太大，能很好的解決變形或擊穿等問題，這類設(shè)備做用于小型，輕薄的塑膠工件焊接，一般用于焊接工程塑料和增強(qiáng)聚合物。高頻率焊接設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)包括：噪聲小、零部件尺寸小、增強(qiáng)零件保護(hù)、焊頭擺動(dòng)幅度小、降低焊接壓力、效率高。缺點(diǎn)是由于零部件尺寸小，功率容量降低及由于振幅降低，難以進(jìn)行大面積焊接。較高頻率超聲波焊機(jī)通常用于焊接小型、精密零件（如電氣開關(guān)）及材料降解需較少的零件。
超聲波焊接機(jī)基本參數(shù)
1、振幅參數(shù)
振幅是超聲波焊接機(jī)中非常重要的參數(shù)之一，濰坊市超聲波點(diǎn)焊機(jī)，它對于摩擦功率的大小有著決定的作用，同時(shí)跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動(dòng)層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，焊接機(jī)的功率越小，振動(dòng)頻率越高，選擇振幅就要低；當(dāng)焊件較薄時(shí)或者硬度較低時(shí)，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因?yàn)?，超聲波點(diǎn)焊機(jī)廠，振幅的大小直接關(guān)系著接觸面的焊件的移動(dòng)速度的大小，而相對移動(dòng)速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動(dòng)和溫度。超聲波焊接時(shí)要選擇對合適的振幅范圍，在這里要指出的是，在這個(gè)范圍之內(nèi)，選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時(shí)間，手拿式超聲波點(diǎn)焊機(jī)，對于提高工作效率來說是一個(gè)好的方法。
三、市場上目前常見的超聲波電源
1、模擬電源
傳統(tǒng)模擬電路采用它激式或自激式分立元器件組成，經(jīng)放大匹配輸出至換能器，形成一閉環(huán)回路。經(jīng)過簡單的時(shí)間控制以實(shí)現(xiàn)超聲波焊接。而無法預(yù)設(shè)定其頻率、幅度、能量控制，只能實(shí)現(xiàn)簡單的時(shí)間焊接。
2、數(shù)字化電源
數(shù)字化電源利用DSP芯片及D/A轉(zhuǎn)換器，直接采用數(shù)字頻率合成技術(shù)，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一個(gè)頻率、相位可控的正弦信號發(fā)生器。由數(shù)字化系統(tǒng)對其頻率設(shè)定、補(bǔ)償、幅度設(shè)定、放大匹配輸出、信號檢測分析來控制其輸出功率、振幅、能量。超聲波數(shù)字化電箱中設(shè)有時(shí)間、能量、距離、深度等多種運(yùn)用模式來實(shí)現(xiàn)不同的焊接需求。超聲波數(shù)字化電箱具有精度高、顯示直觀、智能化程度高、控制靈活、性能較好、可靠性和穩(wěn)定性更好、使用方便和性能價(jià)格比高等特點(diǎn)。
標(biāo)簽：超聲波電源、超聲波發(fā)生器、超聲波電箱
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