自動粉碎格柵機

　　自動粉碎格柵機特點
 

　　1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過一定的傳動比使雙軸在不同的轉速下運行，可以增加對固體的撕扯能力。
 

　　2、較低的運轉速度(典型的轉速)可產(chǎn)生的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費在水損耗上，同時使磨蝕磨損率降至小。
 

　　3、刀片組具有技術，不同的轉速可以撕裂纖維物質，刀齒的前沿和側邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。
 

　　4、主動軸和從動軸轉速不一，以便刀片間夾渣的自清。
 

　　5、所用刀片裝入主動軸和從動軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，粉碎機的傳動平穩(wěn)性。
 

　　6、獨立的切割刀片和墊片，更換維護方便且成本低廉。
 

　　7、切割刀片和墊片用強度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至小
 

　　8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過，確保切割刀片正常驅動，減少磨損，并增加墊片的壓力。
 

　　9、軸承部位采用優(yōu)質機械密封件，以便保證軸承正常工作。
 

　　自動粉碎格柵機主機安裝
 

　　粉碎型格柵一般為整體設備，安裝時一般只需進行吊裝及電氣接線。安裝后，必須檢查設備底部是否有渠道底緊密結合，無傾斜；設備兩側是否與導軌結合牢固，無晃動。而且必須注意設備與迎水面垂直，保證過水面，同時也保證均勻分布刀片組及轉鼓的負荷。電氣接線完成后，須進行試機，保證運行平穩(wěn)，刀片組及轉鼓轉向正確。
 

　　將設備兩邊的側板安裝在主機兩側，用螺栓固定，安裝完成后通過已安裝好的軌道插入渠道中
 

　　維修保養(yǎng)說明
 

　　粉碎型格柵產(chǎn)品可靠，性能優(yōu)良。每臺出廠前，都認真地進行了檢驗。永遠潤滑的滾珠軸承使粉碎型格姍機具有的耐久性。為了保證設備的使用壽命，，日常保養(yǎng)應注意以下幾點
 

　　開始進行設備維護前，務必保證粉碎型格柵與電源切斷并且無法被意外起動。
 

　　為了避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)。
 

　　注意！
 

　　保證粉碎型格柵或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
 

　　換油應按下列方法進行：
 

　　將粉碎型格柵放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油，擰送螺塞，(如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易)放出潤滑油。然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油，加油量約為3升。)、粉碎型格柵此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘?shù)腛型圈，然后將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液)，按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次。如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。